拌料機(jī)操作規(guī)程
時(shí)間:2016-07-21 18:12 瀏覽次數(shù):3075
一、目的:為了規(guī)范機(jī)臺(tái)操作,確保安全生產(chǎn)和效率。
二、范圍:適用于拌料機(jī)所有操作人員
三、操作規(guī)程
3、1:開機(jī)前的準(zhǔn)備
3、1.1:拌料前將不同材質(zhì)的原料區(qū)分放置
3、1.2:用風(fēng)槍將拌料機(jī)里外全部清理干凈
3、1.3:所拌原料如需添加色粉或添加劑,須嚴(yán)格按照比例和配方稱好重量
3、1.4: 若前面所拌的是有顏色的原料,后面需更換為其它顏色的原料時(shí),拌料員必須先檢查 機(jī)臺(tái)內(nèi)是否清理干凈
3、2:操作流程
3、2.1:檢查電源插頭電壓與插座電壓是否符合
3、2.2:?jiǎn)?dòng)馬達(dá),檢查馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異聲
3、2.3:將原料倒入料斗,以料斗容積的90%為宜,嚴(yán)禁一次性倒料過(guò)多,造成噴灑
3、2.4:蓋好料斗蓋,防止灰塵進(jìn)入,設(shè)定好拌料的時(shí)間,以5-10分鐘為宜
3、2.5:原料拌好后,拿干凈的料袋放置在拌料機(jī)的卸料口,打開閘門,開始卸料
3、2.6:料袋嚴(yán)禁滿裝,以95%為宜,扎緊料袋,防止灰塵進(jìn)入袋內(nèi)
3、2.7:做好原料的標(biāo)識(shí)并進(jìn)行記錄,寫明原料的重量、名稱,運(yùn)往注塑車間 四、注意事項(xiàng)
4、1:嚴(yán)禁拌料過(guò)程中掀開料斗蓋
4、2:嚴(yán)禁將銅棒或硬物投入拌料料斗內(nèi)
4、3:嚴(yán)禁將雜料和大料塊投入拌料機(jī)
4、4:嚴(yán)禁拌料機(jī)在正常工作中,而突然停止馬達(dá)
4、5:每次拌不同材質(zhì)的原料,必須清洗機(jī)臺(tái)
4、6:不能將原料的配比搞錯(cuò)
4、7:若遇到機(jī)臺(tái)卡死現(xiàn)象,應(yīng)立即切斷電源并打開機(jī)臺(tái)清洗,防止電機(jī)損壞
4、8:在拌料過(guò)程中,若遇原料或色粉、添加劑出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)立即停止拌料
4、9:設(shè)定好拌料時(shí)間
4、10:拌料完成必須進(jìn)行清潔 五、保養(yǎng)措施
5、1:每天保持機(jī)臺(tái)的清潔衛(wèi)生
5、2:定期給機(jī)臺(tái)活動(dòng)部份添加黃油和潤(rùn)滑油
5、3:定期檢查機(jī)臺(tái)各部份連接螺絲是否有松脫
5、4:開機(jī)工作時(shí)啟動(dòng)馬達(dá)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常聲音
5、5:定期檢查機(jī)的各線路是否有破損現(xiàn)象
5、6:檢查機(jī)臺(tái)各按鍵有效性和完整性
5、7:定期檢查機(jī)臺(tái)外表是否有脫漆或生銹現(xiàn)象
5、8:定期檢查機(jī)臺(tái)料箱是否漏料現(xiàn)象
5、9:定期檢查機(jī)臺(tái)傳動(dòng)帶是否有破損現(xiàn)象
5、10:定期檢查轉(zhuǎn)動(dòng)葉片是否有磨損現(xiàn)象并加以清洗
5、11:每日檢查機(jī)臺(tái)限位器是否有效
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